1. 고속 스틸 블레이드는 다른 재료와 비교할 때 일반적인 커터 블레이드 재료 중 하나입니다. 고속 스틸 블레이드는 가격이 낮고, 가공이 쉽고, 고강도 및 기타 이점을 가지고 있습니다. HSS 블레이드는 다양한 커팅 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기로 사용할 수 있습니다. 가공 프로세스에서 성능을 완전히 플레이하고 HSS 블레이드의 서비스 수명을 향상 시키려면 절단 매개 변수 및 공구 구조를 합리적으로 선택하고 올바른 선명도 및 유지 보수를 수행해야합니다. 그러나 높은 경도와 고강도 재료를 절단 할 때 HSS 블레이드의 내마모성과 경도는 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
2. 주요 구성 요소가 텅스텐 카바이드와 코발트 인 텅스텐 카바이드 블레이드는 분말 야금 공정에 의해 만들어집니다. 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 강도 및 강인성과 같은 탁월한 특성을 가지고 있으며, 이는 고온 및 가혹한 절단 조건에서 안정적인 절단 성능과 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 다수의 생산 공정을 통해 정제되며, 그 기초는 정밀한 절단 및 연삭 공정을 통해 처리되는 적분 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. 가공 공정 동안, 텅스텐 카바이드 블레이드의 가장자리는 다양한 커팅 작업의 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기로 가공 될 수 있습니다.
3. 새로운 유형의 절단 도구 인 세라믹 블레이드는 지르코니아 및 알루미나와 같은 고급 세라믹 재료로 만들어졌으며, 그의 경도는 매우 높은 경도와 내마모성을 가진 다이아몬드에 이어 두 번째로, 고정밀 및 고정밀 금속 절단 및 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 전통적인 블레이드 재료와 비교할 때 세라믹 블레이드는 정밀 가공 및 특수 처리 후 더 높은 절단 효율, 더 긴 수명 및 절단력이 낮아서 금속 절단 처리의 미래 개발 경향으로 간주됩니다.
후 시간 : 20-2024 년 2 월
