1. 고속 강철 블레이드는 일반적인 커터 블레이드 재료 중 하나이며 다른 재료에 비해 고속 강철 블레이드는 가격이 저렴하고 가공이 쉽고 강도가 높으며 기타 장점이 있습니다. HSS 블레이드는 다양한 절단 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양과 크기로 사용할 수 있습니다. 가공 공정에서 성능을 최대한 활용하고 HSS 블레이드의 수명을 향상하려면 절삭 매개변수와 공구 형상을 합리적으로 선택하고 올바른 샤프닝 및 유지 관리를 수행해야 합니다. 그러나 고경도, 고강도 재료를 절단할 때 HSS 블레이드의 내마모성과 경도는 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
2. 주성분이 텅스텐 카바이드와 코발트인 텅스텐 카바이드 블레이드는 분말 야금 공정으로 만들어집니다. 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 강도 및 우수한 인성과 같은 우수한 특성을 가지고 있어 고온 및 가혹한 절단 조건에서도 안정적인 절단 성능과 긴 수명을 유지할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 여러 생산 공정을 통해 정제되며, 그 베이스는 정밀한 절단 및 연삭 공정을 통해 처리되는 일체형 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. 가공 과정에서 텅스텐 카바이드 블레이드의 가장자리는 다양한 절단 작업의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양과 크기로 가공될 수 있습니다.
3. 새로운 유형의 절삭 공구 인 세라믹 블레이드는 경도가 다이아몬드 다음으로 두 번째 인 지르코니아 및 알루미나와 같은 고순도 세라믹 재료로 만들어져 경도와 내마모성이 매우 높으며 현장에서 널리 사용됩니다. 고정밀 및 까다로운 금속 절단 및 가공에 사용됩니다. 전통적인 블레이드 재료와 비교하여 세라믹 블레이드는 정밀 가공 및 특수 처리 후 절단 효율이 높고 수명이 길며 절단력이 낮으며 이는 금속 절단 가공의 미래 개발 추세로 간주됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 20일
