산업 생산에서산업용 블레이드절단 및 처리를위한 핵심 블레이드로서 성능의 안정성과 수명 길이는 생산 효율성 및 제품 품질과 직접 관련이 있습니다. 그러나 복잡하고 변화하는 환경으로 인해 산업용 블레이드는 종종 장기 사용 중 마모, 녹, 풀기 등과 같은 일련의 문제에 직면합니다. 최상의 성능을 보장하고 산업용 블레이드의 서비스 수명을 확장하기 위해이 기사에서는 다양한 측면에서 산업용 블레이드의 유지 보수 기술을 소개합니다.
블레이드 마모를 정기적으로 확인하는 것이 산업용 블레이드를 유지하는 첫 번째 단계입니다. 시각적, 촉각 및 측정 방법을 통해 가공 품질의 감소를 피하기 위해 정시에 착용 된 블레이드를 식별하고 교체 할 수 있습니다. 동시에 블레이드 사용 데이터를 기록하고 분석하면보다 합리적인 블레이드 교체 및 유지 보수 계획을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다.
블레이드와 블레이드 홀더를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 공기 건이나 브러시를 사용하여 칩과 오염 물질을 정기적으로 제거하여 축적이 블레이드와 공작물에 마모되는 것을 방지하십시오. 청소 과정에서 블레이드 가장자리를 보호하고 2 차 손상으로부터 표면을 찾는 데 특별한주의를 기울이십시오.
윤활은 블레이드 마모를 줄이고 가공 효율을 향상시키는 중요한 수단입니다. 블레이드 및 블레이드 홀더의 정기적 인 윤활은 마찰 열을 효과적으로 줄이고 블레이드의 과열 손상을 방지 할 수 있습니다. 적절한 윤활유 또는 절단 유체를 선택하고 가공 수요에 따라 윤활 주파수를 조정하여 블레이드가 최상의 상태에서 작동하는지 확인하십시오.
위에서 언급 한 기본 유지 보수 조치 외에도 최첨단의 모양과 선명도에주의를 기울여야합니다. 선명도와 정확성을 유지하기 위해 절단 가장자리의 상태, 마모 또는 변형 된 절단 가장자리의시기 적절한 수리를 정기적으로 점검하십시오. 최첨단의 올바른 모양은 가공 효율을 향상시키고 블레이드 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
블레이드 사용의 합리적인 분포는 산업용 블레이드 유지의 핵심 부분입니다. 동일한 유형의 블레이드의 사용을 회전시킴으로써 블레이드의 작동 하중을 동일하게하고 단일 블레이드의 사용 빈도를 줄여 모든 블레이드의 서비스 수명을 확장하십시오. 동시에, 블레이드 사용 레코드의 확립, 각 블레이드 시간의 사용, 처리 재료, 절단 매개 변수 및 마모에 대한 자세한 기록, 후속 분석 및 최적화.
블레이드 녹을 방지하는 것도 무시해서는 안됩니다. 양질의 방사성 오일을 선택하고 정기적으로 적용하고 방을 건조하게 유지하는 것은 칼날이 녹슬지 못하게하는 효과적인 방법입니다. 나이프는 별도로 배치해야하며, 녹슬로 이어지는 상호 마찰을 피하기 위해 포장없이 합치는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 또한 냉각수의 농도와 방화식 시간 제한에주의를 기울여야하며 올바른 제품을 선택하고 정기적으로 테스트해야합니다.
프로세스를 매일 사용하면 다음 사항에주의를 기울여야합니다. 충돌과 긁힘을 피하기 위해 블레이드를 가볍게 잡고 가볍게 두십시오. 가장자리를 손상시키지 않도록 칼날을 두드리지 마십시오. 절단 과정에서 블레이드가 풀리지 않도록 고정하는 일을 잘 수행하십시오. 가장자리 골절로 이어지지 않도록 블레이드와 연삭 날의 모양의 변화를 무단으로하지 마십시오. 기계 블레이드 스핀들 테이퍼 홀과 블레이드 접촉 표면의 정기적 인 세척을 깨끗하고 건조하게 유지합니다.
산업용 블레이드유지 보수는 체계적인 프로젝트이며 여러 측면에서 시작해야합니다. 정기적 인 검사, 청소, 윤활, 재조정, 사용 및 녹 처리의 합리적인 할당 및 최상의 성능을 보장하고 산업용 블레이드의 서비스 수명을 확장하여 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킵니다.
나중에 정보를 계속 업데이트하고 웹 사이트 (PassionTool.com) 블로그에서 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.
물론 공식 소셜 미디어에도주의를 기울일 수 있습니다.
시간 후 : 12 월 13 일 -2024 년
