지능형 제조 기술의 빠른 발전으로 전통적인 절단 공정은 전례없는 변화를 겪고 있습니다. 그 중에서도 상당한 장점을 가진 신흥 기술로서 진동하는 블레이드 기술은 스마트 제조의 맥락에서 고정밀 및 고효율 가공에 대한 수요를 충족시키기 위해 지속적으로 업그레이드되고 개선되고 있습니다.
진동 블레이드기술은 절단 과정에서 블레이드의 고주파 진동을 통해 절단 효율과 정밀도를 크게 향상시킵니다. 전통적인 블레이드는 종종 절단 중에 높은 마찰과 온도가 높아져 절단 효율이 낮고 공작물이 열악합니다. 반면에 진동 블레이드 기술은 내장 모터를 사용하여 블레이드를 빠르게 진동시켜 마찰을 줄이고 더 많은 노동 절약하고 효율적으로 만듭니다. 이 기술은 유연하고 반 강성 재료에 적합 할뿐만 아니라 금속 가공 분야에서도 큰 잠재력을 보여줍니다.
스마트 제조의 배경에서 진동 블레이드 기술의 업그레이드는 주로 다음 측면에 반영됩니다.
첫째, 지능형 제어 시스템의 도입은 진동 블레이드 기술을보다 유연하고 지능적으로 만듭니다. CNC 시스템과의 깊은 통합을 통해 진동 블레이드 기술은 절단 매개 변수를 실시간으로 조정하여 절단 프로세스의 안정성과 정확성을 보장 할 수 있습니다. 또한 가상 가공 소프트웨어와의 상호 작용을 통해 코드를 생성 한 후 CNC 시스템의 PC에 연삭 휠 및 공작물 가공 궤적을 실시간으로 표시하여 코드의 정확성을 효과적으로 확인하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
둘째, 진동 블레이드 기술의 열 커플 링 모델이 지속적으로 개선되고 있습니다. 절단 과정에서 블레이드와 공작물 사이의 열 상호 작용은 온도, 변위 및 유체와 같은 여러 기본 필드의 결합을 포함하는 복잡한 공정입니다. 보다 정확한 유한 요소 모델을 설정함으로써, 절단 프로세스의 다양한 물리적 현상을보다 정확하게 시뮬레이션 할 수있어 절단 매개 변수를 최적화하고 절단 품질을 향상시키는 데 강력한 지원을 제공 할 수 있습니다.
또한 진동 블레이드 기술은 재료 적응성에서 상당한 진전을 이루었습니다. 전통적인 블레이드는 종종 특정 재료에 대해서만 절단되며 진동 블레이드 기술은 진동 주파수와 절단 매개 변수를 조정하여 다양한 재료의 절단을 실현할 수 있습니다. 이는 응용 프로그램의 범위를 확장 할뿐만 아니라 생산성과 유연성을 향상시킵니다.
마지막으로, 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라진동 블레이드기술은 또한 환경 보호에서 상당한 진전을 이루었습니다. 전통적인 절단 방법은 종종 많은 양의 먼지 및 소음 공해를 생성하는 반면, 고주파 진동과 정확한 제어를 통해 블레이드 기술을 진동하여 금연, 무취 및 먼지가없는 절단 공정을 달성하여 환경에 미치는 영향을 효과적으로 줄입니다.
요약하면, 진동 블레이드 기술은 지능형 제조의 맥락에서 포괄적 인 업그레이드 및 변화를 경험하고 있습니다. 지능형 제어 시스템의 도입, 열 커플 링 모델의 개선, 재료 적응성 개선 및 환경 성능 향상, 진동 블레이드 기술은 점차 지능형 제조 분야에서 중요한 지원 기술 중 하나가되고 있습니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보와 응용 분야의 확장으로 진동 블레이드 기술은 지능형 제조 분야에서 더 중요한 역할을 할 것입니다.
나중에 정보를 계속 업데이트하고 웹 사이트 (PassionTool.com) 블로그에서 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.
물론 공식 소셜 미디어에도주의를 기울일 수 있습니다.
후 시간 : 11 월 25 일
