코팅 방법
현재, 일반적으로 사용되는 주요 블레이드 코팅 방법은 화학 증기 증착 (CVD) 및 물리 증기 증착 (PVD)뿐만 아니라 혈장 화학 증기 증착 (PCVD) 및 이온 빔 보조 증착 (IBAD)과 같은 신흥 코팅 기술입니다.
(1)CVD (화학 기상 증착)
U고온 (950 ~ 1050 ℃)에서 금속 할로이드, 분해, 열전화 및 기타 가스-고체 반응의 증기, 수소 및 기타 화학 성분을 부르십시오.잎기판. CVD 코팅 공정은 온도가 높고 신뢰할 수있는 결합을 가지지 만 잔류 인장 응력과 같은 문제를 가져올 수 있습니다.
(2)PVD (물리 증기 증착)
진공 조건 하에서 저전압, 고전류 아크 방전 기술은 표적 재료를 증발시키고 가스로 이온화하는 데 사용됩니다.잎전기장의 가속 효과를 사용한 기판. PVD 코팅은 온도가 낮으며 (300 ~ 500 ° C), 이는 경도와 치수 정확도를 손상시키지 않습니다.잎기질 및 코팅은 높은 수준의 순도 및 밀도를 가지며, 기판에 단단히 결합된다.
(3)PCVD (혈장 화학 증기 증착)
혈장을 사용하여 화학 반응을 촉진하고 코팅 온도를 600 ° C 미만으로 줄입니다. 확산 또는 교환 반응이 시멘트 카바이드 기판과 코팅 물질 사이에서 쉽게 발생하지 않는 경우에 적합합니다.
(4)IBAD (이온 빔 보조 증착 기술)
냉기에 코팅을 증착하는 동안, 코팅과 기판 사이의 결합 강도를 개선하기 위해 특정 에너지의 이온 빔으로 연속적으로 증착 된 재료를 폭격한다.
코팅의 장점잎s
엘내마모성 향상: 코팅 재료는 경도가 높고 내마모성이 높으며 크게 확장됩니다.잎삶.
엘산화성 향상: T그는 코팅 코팅은 화학 및 열 장벽으로 작용하여 확산 및 화학 반응을 감소시킵니다.잎그리고 공작물.
엘마찰 감소: C귀리는 마찰 계수가 낮아 절단 과정과 가공 품질을 향상시킵니다.
엘금속 피로 저항을 증가시킵니다: 코팅 된 재료는 피로 균열 연장을 효과적으로 저항합니다.
엘열 충격 저항을 증가시킵니다: T그는 코팅 재료는 우수한 열 안정성을 가지며 고온 절단 환경에 적응합니다.
엘부식을 방지합니다: 부식은 특히 강철 블레이드의 경우 심각한 문제가 될 수 있으며, 고품질의 잘 설계된 코팅은 유지 보수 요구 사항과 부식 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
제품 수명을 연장합니다: BLade 코팅은 내구성, 손상 저항 및 전체 블레이드 기능을 향상시킬 수 있으며 오른쪽 블레이드 코팅은 산업 절단의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.잎가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다.
블레이드 코팅을 선택하기 전에 다음 요소를 고려해야합니다.
(1)제품 사용
첫째, 식품 가공, 자동차, 항공 우주, 의료 기기 등과 같이 제품이 어디에서 사용될 위치를 식별하는 것이 중요합니다. 이것은 코팅 선택에 직접적인 영향을 미치며 식품 가공 산업에서 일하는 경우 블레이드 코팅이 FDA를 준수하고 무독성인지 확인해야합니다. TICN과 TEFLON은 비 독성 및 FDA 호환 또는 승인 된 우수한 블레이드 코팅으로 유해한 화학 물질이나 재료로 제품의 오염을 위험에 빠뜨리지 않고 식품 가공에 사용할 수 있습니다. 업계에 유연한 블레이드가 필요한 경우 DLC 코팅 및 하드 크롬은 탁월한 선택입니다.
(2)블레이드가 고품질인지 확인하십시오
제조업체의 품질을 찾는 것 외에도 코팅을 적용하기 전에 나이프가 고품질인지 확인해야합니다. 고품질 코팅이 있더라도 저품질 블레이드는 오래 지속되지 않으며 이는 코팅의 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 블레이드 코팅을 최대한 활용하려면 고품질 산업용 나이프로 시작해야합니다..
(3)성능 요구 사항
여기에는 경도, 마모 저항, 부식 저항, 고온 저항, 접착 저항 등이 포함됩니다. 이러한 성능 요구 사항은 코팅 재료의 유형을 결정합니다.
(4)비용 고려 사항
코팅 재료 및 코팅 방법의 비용도 선택할 때 중요한 고려 사항입니다.
결론
잎코팅 기술은 효과적인 개선 방법입니다잎성능, 확장잎수명, 절단 효율 및 가공 정확도 향상. 적합한 코팅 재료 및 코팅 방법을 선택하여 코팅잎우수한 포괄적 인 성능을 가진 S는 다양한 복잡한 처리 요구를 충족시키기 위해 준비 할 수 있습니다. 앞으로 코팅 기술의 지속적인 혁신 및 개발로 코팅잎S는 제조 산업에서 더 중요한 역할을 할 것입니다.
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후 시간 : 10 월 -18-2024
